Разработка технологического процесса изготовления поковки детали
5
Исходные данные
Болт ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В (d=36 мм, L=260 мм, сталь 40Х). Рис. см. ниже
Рис.1 Эскиз детали
L=260 мм; k= 22,5 мм; b= 97 мм; D= 0,95S = 52,3мм; d1=36мм; d= 36мм; S=55мм; e= 60,8мм. Вес 1 болта - 2,5 кг.
Условное обозначение указанного болта исполнения 1 с диаметром резьбы d=36 мм, с размером «под ключ» S=55 мм, длиной l=260 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, из стали марки 40Х без покрытия: Болт М36 - 6g´260.58 (S55) 40Х ГОСТ 7798-70.
Теоретические вопросы
2.1. Основные способы изготовления литейных стержней
В части конструкции стержней и способов их изготовления имеются специфические особенности. Стержни должны обладать высокой газопроницаемостью и прочностью, так как при заливке они окружены со всех сторон жидким металлом. Для улучшения указанных свойств стержни подвергают сушке в печах на специальных фасонных или плоских металлических плитах Чтобы повысить прочность стержней, в них заформовывают арматуру (в виде литых каркасов или металлических прутков), а для улучшения газоотвода делают вентиляционные каналы.
Наиболее распространен способ изготовления стержней в стержневых ящиках, внутреннее пространство которых заполняется стержневой смесью, уплотняемой тем или иным способом.
Наиболее простые стержни изготовляют в неразъемных цельных ящиках. В большинстве случаев ящик состоит из двух и более частей, которые плотно соединяют на шипах, скрепляя скобами. Ручной способ изготовления стержней малопроизводителен и трудоемок. В настоящее время широко применяют машинные способы изготовления стержней. По способу уплотнения стержневой смеси машины подразделяют на мундштучные, прессовые, встряхивающие, пескодувные, пескострельные и пескометы. Наибольшее распространение имеют встряхивающие и пескодувные машины.
Рис. 2 Основные типы стержневых ящиков:
а — цельный, б — разъемный, в — вытряхной; 1 — стержень,
2— корпус ящика, 3, 4, 5 — вкладыши