Всего на сайте:
282 тыс. 988 статей

Главная | Машиностроение

Передняя бабка  Просмотрен 21

Суппорт

Контрольные вопросы.

5.7.1 Что такое коэффициент жёсткости?

5.7.2В чём сущность метода статического определения коэффициента жёсткости?

5.7.3 Каким образом имитируется действие нормальной составляющей силы резания?

5.7.4 Назовите пути увеличения жёсткости системы СПИД.


Лабораторная работа № 5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЖЁСТКОСТИ ТОКАРНОГО СТАНКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ МЕТОДОМ

Цель работы

Освоить производственный метод определения коэффициента жёсткости токарного станка.

 

Задание

- ознакомиться с производственным методом определения коэффициента жёсткости;

- изучить устройство лабораторной установки и методику проведения измерений;

- выполнить измерения согласно пункта 6.4;

- выполнить анализ результатов и составить заключение о возможности использования проверяемого оборудования.

 

Оборудование рабочего места.

Лабораторная установка включает:

- токарно-винторезный станок, модель 16К20;

- измерительную систему для определения радиальной составляющей силы резания.

Дополнительное оборудование:

- режущий инструмент (проходной резец);

- измерительный инструмент (микрометр, штангенциркуль).

 

Методика проведения работы

Общие положения

Производственный метод определения коэффициента жёсткости основан на имитации неравномерности припуска за счёт ступенчатого изменения размера обрабатываемой поверхности. Увеличение глубины резания приводит к росту упругой деформации и соответственно изменению размера поверхности.

В качестве заготовки можно использовать вал с тремя ступенями.

Эскиз заготовки с размерами, схемой установки и обработки показан на рис.6.1.


Рис.6.1. Эскиз схемы обработки (пояснения в тексте)

Первая ступень, диаметром Dо, служит для настройки режущего инструмента при обработке двух других ступеней (диаметры D1 и D2). При точении образуются два новых размера d1 и d2, что обусловлено различной упругой деформацией в направлении силы Ру.

Значение коэффициента жёсткости (j) находится по формуле (6.1).

 

j = (Py2 – Py1) / (У2 – У1) , (6.1)

 

где Ру1,Ру2 – значение составляющей силы резания Ру при обработке второй и третьей ступени, Н; У12 - деформация системы при обработке второй и третьей ступени, мм.

 

У1 = ( d1 –Dо)/2 ; У2 = (d2 – Dо)/2 , (6.2)

 

где d1, d2, Dо – параметры заготовки по схеме рис.6.1.

 

Величина Ру может быть установлена двумя способами.

1. Методом косвенного измерения с помощью комплекта измерительной аппаратуры (тензостанция с прибором визуального контроля и др.).

2. Расчётным методом с использованием опытных (эмпирических) зависимостей (формула 6.3).

(6.3)

где t – глубина резания, мм; С – коэффициент, характеризующий условия процесса резания; Ху, Уу, Zу – показатели степени влияния режимов обработки; V - скорость резания, м/мин; S - продольная подача, мм/об; к – коэффициент, характеризующий отклонение условий обработки от стандартных.

; ; , (6.4)

 


где D1, D2 - параметры заготовки по схеме рис.6.1; n – частота вращения шпинделя,

При выполнении лабораторной работы используется заготовка из конструкционной стали (сталь 45). Обработка ведётся резцами проходными с пластинками твёрдого сплава (Т15К6) с главным углом в плане φ=45°, передним углом γ =10°, углом наклона главной режущей кромки λ =0°, радиусом при вершине r = 2мм.

Из справочных материалов можно принять Ху=0,9; Уу=0,6; = - 0,3; СР = 2430; КРу = 1,0.

Оценка коэффициента жёсткости производственным методом при обработке ступенчатой заготовки сводится, таким образом, к измерению диаметров в двух сечениях до и после обработки и определению силы резания (Ру) экспериментальным и расчётным методом.

Для исключения влияния переменной жёсткости заготовки на жёсткость системы в целом рекомендуется использовать ступенчатые заготовки с соотношением размеров ступеней li / Dо ≤0,5.

 

Предыдущая статья:Анализ результатов Следующая статья:- ознакомиться с оборудованием, приборами, инструментами и заготовками.. Задание
page speed (0.011 sec, direct)