Всего на сайте:
248 тыс. 773 статей

Главная | Добыча и разработка природных ресурсов

График организации движения  Просмотрен 83

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
Приведем организацию движения электровозов на первом участке рудника. Где число рабочих электровозов примем, Np = 2. Применим организацию движения с закреплением электровоза за определенным составом, электровоз протягивает состав в процессе погрузки и разгрузки. При такой организации движения упрощается диспетчерское управление.

 

 

Рис.2.4. График организации движения электровозной откатки


Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
2.4. Ленточный конвейер

Часовая производительность конвейера

(2.48)

где tсм - продолжительность смены, ч; kи - коэффициент использования конвейера, (kи=0,9).

Необходимая ширина ленты конвейера[1,стр 272 ]

(2.49)

где kп - коэффициент производительности, (kп =550 при δ = 200, φд=200);[1,таб.15.4]kв - коэффициент снижения площади поперечного сечения горной массы на ленте в зависимости от угла наклона конвейера, (kв=1 - при 0 угле наклона конвейера)[1,стр271]; k1 - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации, (k1=1 - для стационарных установок); V - скорость движения ленты, м/с (V=2,5м/с)[1,стр271]; γ - насыпная плотность, т/м3.

Проверяем ширину ленты по кусковатости руды

(2.50)

где аmax - наибольший размер куска, мм (аmax=300 мм).

Принимаем ленту шириной 800 мм, которая удовлетворяет требования по кусковатости транспортируемой руды. В=800 мм.[1,стр249,табл15.2]

Масса груза на 1 м конвейера

(2.51)

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
На конвейере на верхней ветви установлены трехроликовые опоры, при расстоянии между опорами lв=1м, масса вращающихся частей верней роликоопор Gв=22 кг. На нижней ветви установлены однороликовые опоры, lн=2 м, Gн=7,7 кг.

Масса вращающихся частей роликоопор соответственно в верхней и нижней ветви.

(2.52)

Линейная масса резинотросовой ленты 2РТЛО-500 шириной 800 мм, прочность 500H/мм. и массой 20,5 кг/м

qл = В · mл =800·20,5=16,4 кг/м (2.53)

Для определения натяжения и запаса прочности ленты выполним тяговый расчет ленточного конвейера методом обхода контура по точкам с учетом конфигурации трассы и схемы обводки лентой барабана.

1 – замкнутая бесконечная лента; 2 – головной приводной барабан; 3 – хвостовой натяжной барабан; 4, 5 – стационарные роликоопоры; 6 – загрузочная воронка.

 


 


Рис.2.5. Схема ленточного конвейера и его привода.

Сопротивление перемещению груженой ленты на верхней ветви

(2.54)

где Lконв - длина конвейерной ленты, м; g - ускорение свободного падения, м/с2; β - угол наклона конвейерной ленты, (β=0); ω - коэффициент сопротивления движению ленты по роликовому ставу, (ω=0,04).

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
Сопротивление перемещению порожней ленты на нижней ветви

(2.55)

Составим систему уравнения

(2.56)

Минимальное натяжение ленты у привода на сбегающей ветви по условию её пробуксовки

(2.56)

где kт - коэффициент запаса тяговой способности привода, (kт=1,5); kд - коэффициент, учитывающий перегрузку ленты при пуске и торможении конвейера, (kд = 1); eμα - тяговый фактор привода конвейера (eμα =3,52 - при α=1800 - угол обхвата, футерованный резиной при сухих условиях работы конвейера).

Обычно для горизонтальных конвейеров натяжение у привода S’min=S1=Sсб, а S’max=Sнаб=S4, следовательно,

Решая уравнения получим

S1=1881 Н; S4=4415 Н.

Запас прочности ленты

(2.57)

Мощность привода конвейера

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
(2.58)

где kзап - коэффициент запаса, (kзап=1,2); η - коэффициент использования электропривода во времени, (η=0,85).

 

Предыдущая статья:Эксплуатационный расчет Следующая статья:Технологическая схема водоотлива
page speed (0.0307 sec, direct)