Главная | Кулинария, Пищевое производство
Схема пароснабжения предприятий общественного питания.
372
Схема пароснабжения предприятия (рис 5.3), получающего пар для технологических нужд из собственной котельной, включает следующие основные элементы парогенераторы, паропровод, паропотребляющие тепловые аппараты, конденсатопровод, питательный трубопровод, паропотробляющие тепловые аппараты, если пар поступает из котельной другого предприятия, то в схеме остаются помимо потребляющих тепловых аппаратов частично паропровод и конденсатопровод. Влажный насыщенный пар с избыточным давлением 50...400 кПа поступает из котельной по главной магистрали в коллектор (парораспределитель), размещенный в обособленном помещении. Коллектор - труба, диаметр которой в 2 раза > диаметра главной паровой магистрали. В нем есть ряд ответвлений, по которым пар направляется в пароиспользующие аппараты. Количество пара, поступающее в отдельные аппараты, регулируется парозапорным вентилем. В греющих камерах аппаратов насыщенный пар, конденсируясь, выделяет теплоту, за счет которой происходит тепловая обработка продуктов. Конденсат по конденсатопроводу поступает в конденсатный бак, откуда перекачивается насосом в паровой котел для повторного превращения в пар.
Рис. 5.3 Схема пароснабжения предприятий общественного питания
1 – котлы, 2 – паропроводы, 3 – водоотделитель, 4 – компенсатор, 5 – коллектор, 6 – обходная линия, 7 – редукционный клапан, 8 – паровой аппарат(давление в рубашке которого выше 150 кПа), 9 – запорный вентиль, 10 – конденсатоотводчик, 11 – паровой аппарат(давление в рубашке которого равно 150 кПа и ниже), 12 – конденсатопровод, 13 – конденсатный бак, 14 – сливной трубопровод, 15 – насосы, 16 – обратные клапаны, 17 – трубопровод потпитки.
При больших потерях конденсата конденсаты и бак приходится пополнять водопроводной водой, что ведет к интенсивному отложению накипи на стенках парового котла. Это снижает коэффициент теплопередачи и, кроме того, требуя частой чистки котла, способствует его быстрому износу.