Всего на сайте:
236 тыс. 713 статей

Главная | Химия

Износостойкие стали  Просмотрен 234

К износостойким сталям относится аустенитная высокомарганцовистая литая сталь 110Г13Л, используемая в условиях трения, которое сопровождается большими удельными давлениями.

Рис. 3.31. Влияние наклёпа на твёрдость стали 110Г13Л (1) и стали 40 (2)

Высокое сопротивление износу и механические свойства сталь получает после закалки с 1050…1100°С в воде. При нагреве до высоких температур избыточные карбиды марганца Мn3С растворяются, и после закалки сталь приобретает чисто аустенитную структуру. Отличительной особенностью марганцовистого аустенита является его склонность к наклепу, что и предопределило применение стали. Твердость наклепанного металла возрастает до 50…55 HRC.

На рис. 3.31 представлено влияние наклепа на твердость стали 110Г13Л и для сравнения влияния наклепа на сталь 40.

Из этой стали изготовляют траки гусениц на тракторах, крестовины железнодорожных стрелок, детали камнедробилок.

К износостойким сталям относится также графитизированная сталь, которая содержит 1,5…1,75% С и 1 % Si. Кремний способствует графитизации:

Fe3C=3Fe+Cгр (15.1)

Таким образом, определенным режимом термической обработки можно получить структуру, состоящую из стальной основы и графитных включений.

Термическая обработка заключается в отжиге при температуре 820…840°С, охлаждении до 720 °С и выдержке при этой температуре. После такой обработки структура представляет собой зернистый перлит с включениями графита глобулярной формой. Эту сталь используют для изготовления литых коленчатых валов, штампов холодного деформирования, калибров и других деталей.

Предыдущая статья:Стали для штампов горячего деформирования Следующая статья:Нержавеющие и жаростойкие стали
page speed (0.0256 sec, direct)