Всего на сайте:
303 тыс. 117 статей

Главная | Охрана труда, БЖД

Определение момента на ключе при затяжке статорной системы турбобура.  Просмотрен 951

  1. Порядок выполнения. 1 Определить коэффициент полезного действия талевой системы. -..
  2. Порядок выполнения. 1. Сделать анализ кинематической схемы, при котором: · Определить рас..
  3. Порядок выполнения. 1. Определить длину каната, наматываемого на барабан при подъеме ко..
  4. Определение усилия в рукоятке ленточного тормоза
  5. Порядок выполнения.. 1. Сделать анализ кинематической схемы при котором: · Определить р..
  6. Порядок выполнения. 1. Определить площадь поршня 2. Определить площадь сечения шт..
  7. D - Диаметр поршня, мм
  8. Определение допустимой геометрической высоты всасывания насоса
  9. Порядок выполнения работы. Рабочая характеристика центробежного насоса представляет собой графиче..
  10. Практическая работа 15. Определение энергетических параметров турбобуров на разных ре­жимах ра..
  11. Практическая работа 17. Разборка и сборка узлов пневмоуправления Цель работы: Закрепить ..
  12. Составление и анализ схемы расположения оборудования блоков буровой установки

 

Цель работы: Научиться определять момент на ключе при затяжке статорной системы турбобура.

 

Исходные данные : · D1 – наружный диаметр ступицы, мм; · D2 – внутренний диаметр ступицы, мм; · sсм = 70 МПа – допустимые напряжения на смятие; · f = 0,2¸0,25 – коэффициент трения; · dср – средний диаметр резьбы ниппеля, мм;   Данные взять из таблицы 18 согласно своего варианта.

Таблица 18

вариант Данные
D1, мм D2, мм dср, мм S, мм
211,103 191,103 173,362 153,185 153,135 153,135 191,921 153,185 153,135 211,103 6,0 6,0 5,08 6,6 5,5 6,0 6,0 5,5 5,5 6,0

 

 

Порядок выполнения работы:

Вся неподвижная система турбобура затягивается ниппелем. Усилия затяжки должны обеспечивать момент трения на торцах статоров и подпятников, превосходящих тормозной крутящий момент, возникающий при остановке вала турбобура.

 

1. Момент на ключе при затяжке статорной системы: Мкл = Мтр + Мр,

где Мтр – момент трения на торцах ступеней статора;

Мр – момент трения в резьбе нипеля.

2. Момент трения на торцах ступеней статора: Мтр = Р3×f×R,

где R – средний радиус трения будет соответствовать среднему диаметру, ввиду небольшой разности наружного и внутреннего диаметров кольца.

Р3 – осевая сила затяжки:

,

3. Момент трения в резьбовой части ниппеля:

,

где Р3 – осевая сила затяжки;

a - угол подъема винтовой линии резьбы ;

b - угол трения в резьбе

Определив Мтр и Мр, определяем Мкр.

Подобным образом определяется и момент затяжки роторной гайки для крепления вращающихся деталей на валу турбобура.

Предыдущая статья:Практическая работа 15. Определение энергетических параметров турбобуров на разных ре­жимах ра.. Следующая статья:Практическая работа 17. Разборка и сборка узлов пневмоуправления Цель работы: Закрепить ..
page speed (0.0291 sec, direct)