Определение момента на ключе при затяжке статорной системы турбобура.
859
Цель работы: Научиться определять момент на ключе при затяжке статорной системы турбобура.
Исходные данные : · D1 – наружный диаметр ступицы, мм; · D2 – внутренний диаметр ступицы, мм; · sсм = 70 МПа – допустимые напряжения на смятие; · f = 0,2¸0,25 – коэффициент трения; · dср – средний диаметр резьбы ниппеля, мм; Данные взять из таблицы 18 согласно своего варианта. | Таблица 18
|
Порядок выполнения работы:
Вся неподвижная система турбобура затягивается ниппелем. Усилия затяжки должны обеспечивать момент трения на торцах статоров и подпятников, превосходящих тормозной крутящий момент, возникающий при остановке вала турбобура.
1. Момент на ключе при затяжке статорной системы: Мкл = Мтр + Мр,
где Мтр – момент трения на торцах ступеней статора;
Мр – момент трения в резьбе нипеля.
2. Момент трения на торцах ступеней статора: Мтр = Р3×f×R,
где R – средний радиус трения будет соответствовать среднему диаметру, ввиду небольшой разности наружного и внутреннего диаметров кольца.
Р3 – осевая сила затяжки:
,
3. Момент трения в резьбовой части ниппеля:
,
где Р3 – осевая сила затяжки;
a - угол подъема винтовой линии резьбы ;
b - угол трения в резьбе
Определив Мтр и Мр, определяем Мкр.
Подобным образом определяется и момент затяжки роторной гайки для крепления вращающихся деталей на валу турбобура.