Всего на сайте:
183 тыс. 477 статей

Главная | Машиностроение

Составление принципиальной гидросхемы и описание ее работы в автоматическом режиме  Просмотрен 441

Исходные данные

 

тип цикла: «Р-БП-РХ-Р-БО-Т»;

 

 

тип гидродвигателя: силовой гидроцилиндр одноштоковый;

схема циркуляции: разомкнутая (открытая);

способ управления циклом: по пути;

тип команды управления циклом: комбинированный;

регулирование скорости электродвигателя: объёмное включение по дифференциальной схеме;

рабочее давление в системе:pэф = 10,0 МПа;

статические нагрузки на выходе:R1=8 кН

скорости движения поршня:uРХ = 6 см/с; uБП = 18 см/с;

длины хода поршня: lрх= 20см; lБП = 16 см.

длина линий трубопроводов:Lн = 2,2м; Lсл = 1,8 м.

длина разгона Lp=1,3 cм;

длина торможения LТ=1,8 см;

общий кпд гидропередачи равен 0,95.

 

 

2. Составление принципиальной гидросхемы и описание ее работы в автоматическом режиме

 

 

По заданным условиям составлена принципиальная гидросхема, реализующая необходимый рабочий цикл в автоматическом режиме. Фазы цикла и соответствующие им позиции распределителей указаны в таблограмме:

 

Таблограмма

Фазы цикла Позиции гидрораспределителя
  
Исходное положение 
Разгон1 (Р) а
Быстрый подвод (БП) a
Рабочий ход (РХ) a
Реверс b
Разгон 2(Р) b
Быстрый отвод (БО) b
Торможение (Т) b
  
 

 

Описание работы гидросхемы:

На первой стадии БП жидкость с расходом Qн подается в поршневую полость гидроцилиндра по трассе 1-7-10, слив происходит по трассе 10-7.

Автоматическое переключение на РХ осуществляется распределителем 7, который передвигается за счёт гидравлического управления, а именно гидроклапана 8, и в позиции «а» открывает поток масла. Оно поступает в распределитель 7.

В крайнем правом положении поршня срабатывает гидроклапан 9, после перевода его в позицию «a» основной гидрораспределитель переводится в позицию «b» и происходит реверс движения поршня, осуществляется БО: масло подается по трассе 1-9-10и сливается по трассе 10-7.

Остановка поршня в любой момент производится путем разгрузки системы от давления через кран управления 6 подключенный с линией нагнетания. Перевод крана 7 в позицию «b» соединяет эту полость с гидробаком, после чего вся жидкость от насоса идет на слив.

 

3. Расчет рабочих параметров и выбор гидроаппаратуры

 

1)Диаметр поршня гидроцилиндра

 

Принимаем D=0.032м по ГОСТ 6540-68

Dшт=0,5D=0.5 x 0.032=0.016м

2) Ход поршня S рассчитываем по формуле

S=Lp+LБП+Lрх =1,3+16+20 = 37,3 см.

Принимаем S=400 мм по ГОСТ 6540-68

Принимаем гидроцилиндр

32 х 16 х 400

 

3)Максимально необходимый расход жидкости

 

 

4)Минимально необходимое давление при рабочих ходах

 

Скорость быстрого отвода определяем по формуле:

5)Выбор насоса:

Выбираем насос-пластичный, нерегулируемый с постоянным рабочим объёмом НПЛ 16М6 - 2шт.

- рабочий объем –16см3;

- номинальное давление– 16 МПа;

- частота вращения – 1500 об/мин.

- номинальная мощность – 4,6 кВт;

- коэффициент подачи – 78%

- кпд-65%

 

Для насоса выбрано масло Т-22:

- вязкость масла– 20∙10-6 м2/с;

- плотность– 900 кг/м3.

По расходу жидкости подбираем гидроаппаратуру:

Предохранительный клапан давления типа ДГ54-3;

На давление 10 мПа, 20 мПа.

Обратный клапан типа Г51-24

 

7)Определяем диаметр трубопровода в линии нагнетателя:

Принимая во внимание допустимую скорость потока V=3.6 м/с , получаем

диаметр линии нагнетателя:

 

Принимаем d1=8 мм по ГОСТ 16516-80

 

8)Определяем диаметр трубопровода в линии слива

Принимаем скорость потока V=2 м/с; расход жидкости в линии слива в режиме холодного хода:

9)Расчёт параметров ОГП при рабочих ходах:

Расчёт ОГП при рабочем ходе 1

Определить расходы жидкости в трубопроводах

линии нагнетания

 

 

линии слива

 

 

На этот расход настраивается дроссель.

Определяем скорости потока в трубках при рабочем ходе

линии нагнетания

 

линии слива

 

 

Определяем режим течения в трубах при рабочем ходе:

линии нагнетания

 

– ламинарный режим;

 

линии слива

 

– ламинарный режим.

 

Определяем коэффициенты линейных потерь давления при рабочем ходе в линии нагнетания

 

 

в линии слива

 

 

Определяем линейные потери давления при рабочем ходе в линиях

нагнетания

 

 

слива

 

 

10)Расчёт суммарных потерь давления в гидросистеме:

Местные потери в распределителях

в линии нагнетания

Выбираем напорный фильтр по ГОСТ 16026-80

Номинальное давление 20 МПа.

Номинальная тонкость фильтрации 16 мкм.

Перепад давления 0,36 МПа.

-В дросселе

в фильтре

Общие потери давления:

Давление настройки предохранительного клапана

Мощность приводного двигателя насоса

где k = 1,25 – коэффициент резерва мощности.

 

 

 

Список литературы

 

 

1. Дорошенко В.А., Энгель В.Ю. Гидравлика, гидропривод и гидроавтоматика: Методические указания и варианты заданий к расчетно-графической работе. Екатеринбург,УГТУ-УПИ, 1999. 40с.

2. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы: Справочник. М.:Машиностроение, 1988. 464с.

 

Предыдущая статья:Тест «Россия при Михаиле Федоровиче. Соц. и экон. развитие в XVII веке». Следующая статья:ВОЦЕРКОВЛЕНИЕ
page speed (0.0113 sec, direct)