Всего на сайте:
183 тыс. 477 статей

Главная | Машиностроение

Расчет усилия вырубки.  Просмотрен 1764

Рисунок 2.5. Эскиз вырубаемых элементов

 

Материал предварительно нарезается на полосы. Резка полос является заготовительной операцией и чаще всего производится на гильотинных ножницах. Так как после закалки возможны коробления детали, то формообразование производится в свежезакаленном состоянии, а естественное старение происходит в процессе изготовления детали.

Для расчета воспользуемся формулой:

 

, где

- расчетное усилие пресса, Н;

- расчетное усилие вырубки, Н;

- расчетное усилие проталкивания детали через рабочий поясок матрицы, Н.

 

Для расчета вырубки воспользуемся формулой:

 

, где

1,25 – коэффициент запаса, учитывающий колебания в толщине материала, трение между скользящими плоскостями детали и рабочими частями штампа, а также упрочнение в результате наклепа;

– временное сопротивление разрыву;

– периметр вырубаемой детали (включая пробивку отверстий);

- толщина материала.

 

 

Для расчета усилия проталкивания детали через поясок матрицы воспользуемся формулой:

 

, где

- коэффициент проталкивания, равный 0,09;

– количество деталей находящихся в пояске матрицы.

 

Количество деталей рассчитывается по формуле:

, где - высота пояска матрицы ( мм)

 

Подставим в формулу усилия проталкивания:

 

 

Подставим в общую формулу усилия пресса:

 

 

По рассчитанному усилию выбираем пресс из каталога и записываем его характеристики:

Механический пресс EPU-50

Номинальное усилие пресса – 50 mc

Закрытая высота (наим.) – 280 мм

Размер стола (ширина х глубина) – 750х540 мм

Ход ползуна (регулируемый) – 10÷110 мм

Предыдущая статья:Расчет размеров и выполнение эскиза развертки (заготовки) детали Следующая статья:Расчет ширины полосы
page speed (0.0146 sec, direct)